Outershield® MC710RF-H para reducir la exposición de humos a sus soldadores


Hoy en día las empresas tienen mayor competitividad y los fabricantes mucha presión para reducir costes, utilizan hilos metal cored en sus trabajos de soldadura que pueden proporcionar más ventajas competitivas. El aspecto de la Salud y la Seguridad han sido siempre una parte importante de los trabajos de soldadura1.

Primero la seguridad en soldadura; los fabricantes tienen un número de opciones para elegir consumibles óptimos para soldar con una productividad óptima y una menor emisión de sustancias peligrosas. Se observa una tendencia continua hacia la reducción de la exposición de los soldadores a los humos de la soldadura y se controlan los humos que contienen partículas de polvo peligrosas. Los proveedores de consumibles tienen que enviar la información de la Tasa de Emisión de Humos (FER) y/o la composición química de acuerdo a la ISO 15011.

Outershield MC710-H se aplica ampliamente en la industria y ha ganado popularidad porque combina facilidad de uso y alta productividad con buenas propiedades mecánicas. Al ser uno de los mejores hilos de este grupo, refleja las ventajas típicas de los hilos metal cored:
► Una productividad elevada proporciona menores costes de soldadura, tanto en los modos CV y pulsado,
► Arco más flexible y bien dirigido, características que ayudan a reducir tiempo de formación y aumentar la calidad en las soldaduras,
► Soldaduras regulares y sin proyecciones combinadas contra resistencia a porosidad.
► Similar a las técnicas de soldadura GMAW utilizando los mismos tipos de fuentes de corriente.
El hilo Metal cored es una muy buena solución para material de chapa fina, así como la mejor solución para soldadura semiautomática en multipasadas y chapa más gruesa. Mientras que los procesos de soldadura ofrecen diferentes niveles de tasa de emisión de humos, el proceso MCAW (M21) se posiciona entre GMAW (CO2) y GMAW (Pulse)2.

Tasas de generación de humos

Fig.1. Información sobre tasas de generación de humos, procesos de soldadura al arco. :Guía para Reducir los Humos de la Soldadura, Revista Soldadura, Enero 2016, pp. 50-57.


Tasa de Emisión de Humos clásica de Lincoln Electric y otro metal cored se ilustra de forma más detallada en Fig. 2.

Resultados ensayo Tasa Emisión de Humos

Fig. 2. Resultados de ensayo Tasa Emisión de Humos: metal cored, clase E70C-6M estándar de Lincoln Electric. Condiciones de ensayo: WFS 11.6m/min, U=31.4-32.4V. Fuente: ensayos internos.


El desarrollo de las capacidades de ensayo y las materias primas han creado nuevas posibilidades. El diseño preciso de los componentes del flux y acero han ayudado a Lincoln Electric a alcanzar una posición líder en la reducción de humos y estamos orgullosos de presentar el nuevo Outershield MC710RF-H. La clasificación del hilo es:
- AWS A5.18: E70C-6M H4,
- EN ISO 17632-A:T 46 3 M M 2 H5.

Pruebas en cliente. Outershield MC710RF-H 1.2mm

Fig 3. Pruebas en cliente. Outershield MC710RF-H 1.2mm.

FER con corrientes diferentes y 32V

Fig. 4. Tasa de Emisión de Humos en función de la corriente de soldadura, U=32V.
Color rojo: Grados estándar LE T 46 4 M M 2 H5
Color azul: Outershield MC710-RF-H


Outershield MC710RF-H cumple los estándares de los hilos metal cored de la gama Outershield:
► Excelente soldabilidad y fiabilidad.
► Arco centrado y sin proyecciones.
► Soldaduras regulares con muy poca escoria.
► Buenas propiedades mecánicas de acuerdo a la clasificación.
Outershield MC710RF-H ofrece un 24% de reducción en la Tasa de Emisión de Humos comparado con el producto estándar de Lincoln Electric.

Documentación2 (Fig. 1) describe rango típico de FER para hilos metal cored entre 5 y 22mg/s (0,3-1,3g/min). Outershield MC710RF-H, FER presenta entre 6 y 8 mg/s después de soldar en parámetros industriales siendo definitivamente uno de los mejores hilos metal cored de su clase.
Los hilos metal cored ofrecen una soldabilidad y productividad combinada con una emisión reducida de humos. Los resultados de la pruebas han demostrado que la soldadura CV MCAW es realmente su proceso óptimo de soldadura.

Documentación:
1. http://www.lincolnelectric.com/en-us/consumables/Pages/ghs-guidelines.aspx
http://www.lincolnelectric.com/en-us/education-center/welding-safety/Pages/welding-safety.aspx
2. Guía para Reducir los Humos de la Soldadura, Revista Soldadura, Enero 2016, pp. 50-57.