Истории применения

Tata Steel, LTD.

​Трубный производитель повышает качество, снизив расход электроэнергии
Автор: Дэвид Килберн, Uhrhan & Schwill, GmbH, компания Lincoln Electric

 

Предприятие одного из крупнейших в мире изготовителей труб Tata Steel в английском городе Хартлпул способно производить до 330 000 тонн труб в год. Недавно этот завод заменил 50 традиционных сварочных трансформаторов/выпрямителей тока на пяти своих производственных линиях на энергоэффективные инверторные модели от компании Линкольн Электрик. Интеграция проводилась компанией Uhrhan & Schwill GmbH из концерна Линкольн Электрик. Цифровая система управления Z5 от Uhrhan & Schwill помогла Tata еще больше увеличить качество продукции, потому что предприятие получило возможность с точностью отслеживать все параметры сварки труб.

Tata Steel 


Кроме того, интеграция новых сварочных источников позволила специалистам завода быстро загружать одни и те же настройки, благодаря чему уровень доработок снизился до одного из минимальных в отрасли.  Сегодня многие производители сталкиваются с необходимостью максимально сократить расход электроэнергии, будь то из экономических или экологических соображений.

 

Деловое решение
Хотя решение о модернизации Tata Steel во многом было обусловлено потенциальной экономией, главным стимулом стала возможность повысить качество.

Энди Хилл, руководитель по сварке под флюсом на предприятии Tata Steel, рассказывает: «Чтобы выполнять растущие требования нефтегазового сектора, нам постоянно нужно следить за последними достижениями в области сварки. Это оборудование поможет нам снизить общие операционные затраты и риски и в то же время поставлять отвечающую всем требованиям продукцию. Наш участок сварки под флюсом стремится к постоянному совершенствованию, поэтому, чтобы выполнять все требования отрасли, мы намерены продолжать пользоваться последними инновациями и процессами».

 

Оригинал статьи

Показать все