Облачные технологии производственного мониторинга


Автор: Брюс Чантри (Bruce Chantry)
Менеджер по оборудованию,
компания Lincoln Electric

В условиях современной глобальной экономики с острой конкуренцией для предприятий стала крайне важна эффективность производства, особенно когда это касается общей производительности оборудования.

В связи с этим хорошо налаженные предприятия стали уделять намного больше внимания контролю затрат и в то же время обеспечению должного качества на всех этапах производственного цикла. Исключением здесь не стали и сварочные работы.

Для любого улучшения процесса сварки необходима возможность измерять и анализировать ее эффективность. Условия пост-кризисной экономики заставляют постоянно искать новые способы повысить производительность при той же себестоимости. И хотя многие стали прибегать к автоматизации и другим методам ускорения производства, на финансовые показатели компании могут оказать огромное влияние даже самые простые инструменты оценки и анализа производительности.

Например, в области сварки сегодня предлагаются инструменты мониторинга, которые позволяют получать производственные данные от любого подключенного к сети сварочного источника питания. Подобные системы могут отслеживать различные параметры и предоставлять информацию на всех уровнях вплоть до определенного сварного шва определенного сварщика определенной смены. Это делает возможными создание тестов производительности, обеспечение технической поддержки, диагностику неполадок и многое другое.

   Роботизированная сварка на автомобильном заводе
 Checkpoint Production Monitoring  
Интенсивное развитие подобных технологий за последнее десятилетие позволило производственным предприятиям составлять индивидуальные системы мониторинга с учетом собственных потребностей и технического оснащения.

В то время как самые ранние версии подобных программ, представленные в конце 1990-х, не имели соединения с источниками питания и функций дистанционного мониторинга, некоторые из современных систем уже переросли ограничения ПК и получили возможность автоматического обмена данными с "облачным" сервером. Таким образом стало реально круглосуточно контролировать ход производства из любой точки мира практически с любого устройства – будь то ноутбука, настольного компьютера, смартфона, iPad® или любого другого планшета.

Эволюция мониторинга
В 1990-х среди сварочных предприятий возникла потребность в простом методе сбора данных, который обеспечил бы наглядную картину производственных процессов и имел такие функции, как количественная оценка объема и эффективности производства, архивация сварочных данных, отображение допустимых параметров для различных режимов сварки, анализ простоя оборудования и перемещения сварочных материалов и даже электронные уведомления о неполадках. Другими словами, им было нужно нечто большее, чем стандартная программа – скорее, индивидуальное решение для каждого конкретного предприятия.

Мониторинг производства позволяет пользователям любого уровня организации просматривать актуальную информацию о каждом сварочном аппарате и подробно анализировать его производительность. Такие системы также помогают организациям планировать профилактические работы и выявлять возможные неполадки на каждом сварочном посту до того, как это приведет к проблемам.

Сетевая организация работы для одного предприятия Checkpoint

Раньше подобные системы требовали установки ПО на несколько локальных компьютеров, каждый из которых нужно было подключить к сварочным аппаратам. После этого персонал предприятия нужно было обучить пользоваться новым ПО. Программы требовали регулярной настройки и установки обновлений на каждый подключенный компьютер. Такая система имела много ограничений, а данные можно было просматривать только с определенного компьютера. Общая картина производства при этом была практически недоступна.

Например, компания Lincoln Electric имеет производственные предприятия в штате Огайо и в Неваде. Если бы нам понадобилось установить систему производственного мониторинга в Огайо, то же самое пришлось бы сделать и в Неваде. При этом сотрудники в Огайо смогли бы видеть только данные по своему предприятию, а в Неваде – своему. Информация была бы доступна только с локального сервера каждого предприятия. Это значительно осложняет работу высшего руководства, которому нужно видеть общую картину производства.

   Задачи сварки

Checkpoint Weldscore Technology   

Со временем программы стали более совершенными и к 2008 году вместо нескольких рабочих станций они стали устанавливаться на единственный компьютер, который играет роль сервера для хранения данных и доступен удаленно через веб-браузер по VPN (виртуальную частную сеть) или интранету. Это предоставило компаниям большую свободу, так как для ПО теперь не требовалось несколько компьютеров. Также это позволило просматривать сварочные данные любого из предприятий компании из любой точки мира – для этого всего лишь достаточно зайти в VPN компании. 

Хотя производственные средства мониторинга изначально предполагались только для измерения производственных показателей, со временем по просьбам пользователей в них вошли функции для качественного анализа и архивирования данных.

Продолжали развиваться и сами средства мониторинга, которые включили в себя качественные показатели. Контроль качества теперь считается одной из важнейших функций систем мониторинга. Новые инструменты позволяют точно оценивать качество сварки на каждом посту. Хотя их нельзя считать полноценной заменой традиционным методам контроля качества, они могут достаточно надежно определить, насколько надежной получится та или иная деталь.

Это не единственный пример эволюции систем мониторинга за последние годы. По мере того, как к новым технологиям стали обращаться более крупные компании с несколькими предприятиями и по мере развития сферы мобильных коммуникаций возник спрос на еще более простые программы, которые позволили бы просматривать собранные данные не только на местах, но и в пути или прямо на производстве, причем не полагаясь для этого на собственный сервер и интранет компании.


В облака
Все изменилось с появлением облачных технологий. Вместо того, чтобы устанавливать ПО для мониторинга на на сервер компании, последнее поколение подобных систем хранится "в облаке", то есть на централизованном сервере, куда загружаются и располагаются в дискретных базах данные каждого клиента. Облачные средства мониторинга подразумевают постоянное соединение для передачи данных от сварочного источника компании в надежный центр обработки данных и затем отправки собранной статистики на любое устройство от настольного компьютера или ноутбука до смартфона или планшета. В этом и заключается весь процесс.

Облачные сервисы мониторинга производства имеют большое преимущество над предшествующими платформами на основе VPN – особенно в случае крупных компаний – потому что они позволяют собирать информацию из всех предприятий в легкодоступную базу данных, которой можно пользоваться из любой точки мира.

Приложения для мобильных устройств делают сбор и просмотр статистики еще более удобными. В них отображается только та информация, которую пользователям важно видеть постоянно. Большинству пользователей вряд ли понадобится создавать подробный отчет на смартфоне, но руководители среднего звена смогут с легкостью узнать загрузку того или иного аппарата даже в те часы, когда они находятся в поездке. Благодаря мобильному приложению они смогут просмотреть всю нужную информацию, не завися при этом от настольного компьютера.

Облачный мониторинг также избавляет от необходимости тратить деньги и время IT-отдела на приобретение и наладку локального сервера.  Теперь пользователям вообще не нужно устанавливать специализированное ПО. Обслуживание и обновление программ происходят автоматически на облачном сервере. Все эти проблемы стали делом прошлого.

 

  Облачный производственный мониторинг Checkpoint

Мобильные устройства с поддержкой Checkpoint

Просто подключите аппарат к сети Ethernet и выполните вход в учетную запись. После несложной настройки пользователь может просто зайти в систему и начать просмотр статистики любого сварочного аппарата в сети, каждый из которых имеет уникальный серийный номер. По сути это оборудование "plug and play". Все, что Вам нужно – это Интернет-соединение. 

Главное окно Checkpoint

 Мобильное приложение Checkpoint   После выполнения входа источник питания начнет обмен данными с сервером, периодически отправляя пакеты данных в облачную базу. Благодаря отслеживанию серийных номеров система может учитывать как работу каждого сварщика, так и всей компании в целом. Весь обмен данными происходит с применением шифрования и других средств безопасности.

Индивидуальные данные
Концепция облачного производственного мониторинга ничем не отличается от почтовых веб-сервисов наподобие Gmail® или учетных записей на сайтах финансовых компаний или интернет-магазинов. Точно так же, как Вы можете зайти в учатную запись на сайте своего банка или PayPal® со своего компьютера или смартфона, Вы можете просматривать сварочные данные, введя свои имя и пароль.

После входа в систему пользователи могут настроить пользовательский интерфейс с учетом собственных потребностей и расположения оборудования на своем предприятии. Также эти системы поддерживают разделение полномочий с несколькими уровнями доступа.

Например, для высшего руководства может понадобиться только "общий обзор" для управления загрузкой оборудования, а для руководителей производства – посменная статистика, статистика ежедневного производства и другие показатели для анализа и оперативного управления. Кроме того, системы мониторинга могут намного упростить выявление проблемных мест в производственной цепи, что можно использовать для составления долгосрочных планов по развитию предприятия.

 

 

На уровне сварочного инженера и бригадира данные обычно ориентированы на качество сварки. Производственный мониторинг поможет им отслеживать дни и время сварочных работ, тип и способ применения сварочных материалов, расход металла наплавления, скорость подачи проволоки, производительность наплавки и многие другие параметры. Другими словами, сотрудники на всех уровнях организации могут получить необходимую для себя информацию о любом сварном соединении и любом подключенном к системе аппарате.

Система даже способна отслеживать расход и смены кассет со сварочной проволокой. Для каждого сварочного аппарата можно выбрать собственный тип сварочных материалов и размер упаковки для того, чтобы точно оценивать расход материалов. Когда запас сварочных материалов станет подходить к концу, система сообщит об этом ответственному лицу или лицам.

Благодаря облачным технологиям подробные отчеты доступны даже при работе в полевых условиях. В прошлом было достаточно сложно подключить к сети аппараты, работающие на стройплощадке или строительстве трубопровода в Аляске. С облачными технологиями всё, что Вам нужно – это доступ в Интернет через общедоступные беспроводные рутеры наподобие MiFi® или многие другие.

   Информация о типе упаковки Checkpoint
 Приложение Lincoln CheckPoint для Iphone  

 

 

Отчетность в мобильном мире
Еще одна ключевая особенность современных систем мониторинга помимо облачных технологий – это возможность контролировать движение сварочных материалов. Эти данные доступны в полном виде с компьютера и кратком с мобильных устройств.

Такие возможности крайне важны для тех производителей, которым нужно вести записи о сертификации сварочных материалов, контроле качества и других подобных данных для собственных клиентов. Программа может поддерживает до трех настраиваемых пользователем полей – код сварщика, код детали и код сварочного материала, другими словами, кто выполнил сварку, какой детали и какими электродами или проволокой. Всю эту информацию можно с легкостью просмотреть на мобильном устройстве или загрузить для долгосрочного хранения.

Мобильное приложение
Мобильное приложение доступно для всех устройств на базе iOS, в том числе Iphone, Ipad и Blackberry (также идет разработка для ОС Android).
Загрузить для мобильного утсройства 

Приложение для настолького ПК
Для работы с настольного компьютера.
Вход или создание новой учетной записи

 

Контроль сварочных материалов Checkpoint

 

 

 

 

 

Независимо от того, как именно проедприятие использует средства производственного мониторинга, в современной среде экономичного производства это крайне важный инструмент контроля и составления отчетности. Подобные программы мониторинга включают функции от контроля перемещения материалов до оценки состояния оборудования или работы сварщков. Из простых программ наблюдения они развились в совершенные аналитические системы для информирования сотрудников на всех уровнях организации. Надежная централизованная база данных гарантирует сохранность данных для последующего анализа.

   Информация о загрузке оборудования Checkpoint

 

 Рама NASCAR

 

 

 

 

 

 

Облачные сервисы производственного мониторинга информируют о ходе сварочных работ, неполадках оборудования, текущем состоянии производства и позволяют делать прогностический анализ из любой точки мира без необходимости вкладывать средства в дорогое и сложное информационное оборудование. В конечном итоге собранные такими системами данные способствуют стандартизации, внедрению методики "шести стигм", статистического управления процессами, повышению индикаторов "качество-себестоимость-сроки доставки" (QCD), коэффициента общей эффективности (OEE) и концепции экономного производства – в любой точке мира, 24 часа в день, семь дней в неделю, 365 дней в году.

Брюс Чантри занимает должность менеджера по оборудованию в компании Lincoln Electric, которая только что представила третье поколение собственной системы мониторинга под названием CheckPoint™.