MIG-сварка нержавеющей стали


Хотя нержавеющая сталь не сравнится по сложности сварки с алюминием, этот материал все же имеет свои особенности и отличия от обычной углеродистой стали. Для MIG-сварки нержавеющей стали в зависимости от имеющегося оборудования обычно доступно три метода переноса металла: струйный, короткими замыканиями и импульсный.

MIG-сварка нержавеющей стали

 

 

 

 

 

 

 


 

Струйный перенос металла
Сварочные материалы для MIG-сварки нержавеющей стали указаны в спецификации AWS - A5.9-93.

Диаметр проволоки может достигать 1,6 мм, но обычно при струйном переносе металла используются диаметры 1.1, 0.9 и 0.8 мм на сравнительно высоких токах. Для сварки проволокой 1,6 мм требуется ток около 300-350 ампер в зависимости от защитного газа и марки проволоки. Степень разбрызгивания зависит от состава и расхода защитного газа, скорости подачи проволоки и характеристик сварочного источника питания. В большинстве случаев сварки нержавеющей стали применяется ток обратной полярности. В качестве газовой смеси для сварки нержавеющей стали струйным переносом металла рекомендуется 1- или 2-процентная газовая смесь аргона и кислорода.

При сварке стыковых соединений без скосов кромки нужно использовать подкладки для предотвращения протекания металла. При некачественной подгонке соединения или невозможности использовать медные подкладки протекание можно предотвратить, выполнив первый проход методом переноса металла короткими замыканиями.

Для работ с полуавтоматической горелкой рекомендуется левый способ сварки. Хотя рука сварщика при этом оказывается более открыта воздействию высокой температуры, так ему лучше видна сварочная ванна. При сварке материалов толщиной 6 мм и выше горелку рекомендуется перемещать вперед и назад по направлению сварки и одновременно делать небольшие колебания влево и вправо. В случае более тонких материалов достаточно движений вперед и назад.

Для потолочной сварки тонких материалов рекомендуем использовать более экономичный процесс с переносом металла короткими замыканиями, особенно для корневого и первого прохода. Хотя некоторые сварщики укорачивают дугу, чтобы лучше контролировать сварочную ванну, в таком случае наплавленный металл часто получается пористым.

Перенос металла короткими замыканиями
Для сварки нержавеющей стали методом переноса металла короткими замыканиями рекомендуются аппараты с возможностью управления напряжением, индуктивностью, скоростью нарастания и убывания дуги сварочного тока. Контроль индуктивности особенно важен для обеспечения правильной жидкотекучести сварочной ванны.

Для сварки нержавеющей стали методом коротких замыканий рекомендуется защитная смесь газов 90% гелий, 7.5% аргон и 2.5% двуокись углерода. Такая смесь обеспечивает лучший профиль шва, а низкое содержание CO2 никак не сказывается на антикоррозионных свойствах металла. При использовании данной газовой смеси рекомендуется высокая индуктивность сварочного тока.


MIG-сварка нержавеющей стали

 

 

 

 

 

 

 

 


Однопроходную сварку также можно выполнять со смесью аргон-CO2. При многопроходной сварке с переносом металла короткими замыканиями CO2 в газовых смесях скажется на коррозионной устойчивости металла.

Поэтому вылет электрода или проволоки должен быть как можно меньше. Для угловых соединений рекомендуем сварку правым способом — она проще и обеспечивает хороший внешний вид шва. Для стыковых соединений используйте левый способ. Сварку внешних углов можно выполнять прямолинейно. Делайте небольшие колебания вперед и назад вдоль оси соединения. Для сварки нержавеющей стали короткими замыканиями используется защитная смесь 90% He, 7,5% Ar, 2,5% CO2, которая обеспечивает хорошую коррозионную стойкость и коагуляцию. Так Вы сможете успешно выполнить сварку стыковых, нахлесточных и угловых соединений нержавеющей стали марок 321, 310, 316, 347, 304, 410 и др. толщиной от 3 до 15 мм.

Перенос металла импульсной дугой
В таком режиме при каждой пульсации тока обычно переносится только одна маленькая капля расплавленного металла. Импульс должен иметь достаточную величину и длительность, чтобы за это время успела образоваться по крайней мере одна капля расплавленного металла, которая после этого выталкивается пинч-эффектом с кончика проволоки в сварочную ванну. Во время фоновой фазы сварочного цикла дуга остается активной, а проволока — горячей, однако этого тепла не хватает для переноса металла. Поэтому длительность фоновой фазы следует ограничивать, иначе перенос металла будет происходить в крупнокапельном режиме.

 

MIG-сварка нержавеющей стали

 

 

 

 

 

 

 

 


Для этого процесса чаще всего используются диаметры проволоки 0,8, 0,9 и 1,1 мм. В качестве защитного газа используется такая же смесь, как и при струйном переносе металла — аргон + 1% кислорода. В режиме импульсной дуги эти и другие диаметры проволоки пригодны для сварки со струйным переносом металла на более низких токах по сравнению с обычной сваркой. Это позволяет сваривать тонкие материалы в режиме струйного переноса металла, который образует гладкие сварные швы с более низким разбрызгиванием по сравнению со сваркой короткими замыканиями. Еще одно преимущество — это то, что при равной силе сварочного тока струйный перенос металла возможен для проволоки большего диаметра. Проволока большего диаметра экономичнее, а меньшее соотношение площади поверхности к объему снижает вероятность загрязнения наплавленного металла оксидами.

Импульсная MIG-сварка имеет высокие сварочно-технологические харктеристики на низких токах. Она имеет много преимуществ, включая низкий уровень разбрызгивания, большую глубину проплавления и удобство в эксплуатации.