Роботизация и автоматизация


Роботизация и автоматизация могут спасти Ваше предприятие
Автор: Рик Шнайдер (Rick Schneider),
президент и исполнительный директор FANUC Robotics Americas, Inc., г. Рочестер-Хиллс, шт. Мичиган

Перенос производства зарубеж — это не единственный способ сохранить конкурентоспособность компании. Часто хорошей альтернативой становится использование инновационных технологий и экономичного автоматического оборудования. Автоматизация и роботизация производства позволяют компаниям по всему миру сократить себестоимость и в то же время повысить качество и прозрачность производства.


Производители постоянно стремятся сохранить конкурентоспособность на глобальном рынке и поэтому многие из них прибегают к переносу производства зарубеж. Хотя такие проекты действительно иногда оказываются целесообразными благодаря дешевой рабочей силе, при этом нужно учесть много других факторов. Сюда входят эффективность нового предприятия, потребности в сырьевых запасах, стоимость рабочей силы, правительственная поддержка и стабильность в стране, надежность цепи поставок и защита интеллектуальной собственности.

Одной из самых популярных для аутсорсинга стран в мире стал Китай, однако производство в Китае или любой другой стране с низкой оплатой труда может быть сопряжено с проблемами качества. Кроме того, перенос производства зарубеж связан с риском валютных колебаний, большим временем выполнения заказов, задержками поставок и сложностями с управлением производством и защитой интеллектуальной собственности. Также серьезной проблемой являются подделки, которые наносят одним только американским производителям автозапчастей ущерб в 3 миллиарда долларов в год. Согласно отчету от консалтинговой фирмы The Boston Consulting Group, при переносе производства следует уделить особенное большое внимание времени выполнения заказов, срокам доставки и качеству продукции. В частности, в этом отчете указано, что одна из американских компаний, которая прибегла к аутсорсингу в Китай, получала предложения на поставку деталей с вариациями по стоимости до 80%, в то время как для американских компаний такие вариации не превышали 2-5 процентов. Посольство США в Пекине также утверждает, что многие компании, инвестирующие в китайский рынок, недооценивают ситуацию на рынке, не проводят должный анализ рисков и отказываются от профессиональных консалтинговых услуг при том, что бизнес в Китае зачастую связан с высоким риском. Некоторые компании заключали крайне неудачные сделки и теряли инвестиции.


Роботизация и автоматизация могут спасти Ваше предприятие
Необязательно проводить аутсорсинг по принципу «всё или ничего». Согласно The Boston Consulting Group, имеет смысл проводить аутсорсинг производства только тех продуктов и производственных процессов, которые требуют много ручного труда. Автоматизированные процессы, продукты, которые требуют конечной отделки и тяжелые изделия, в случае которых экономия трудовых затрат не оправдает затрат на перевозку, напротив, лучше оставить в исходной стране.

Перед заморозкой действующих предприятий и отправкой оборудования зарубеж стоит рассмотреть использование инновационных технологий, например, автоматизации. Они могут свести преимущества стран с низкой оплатой труда на нет. Некоторые производители, стараясь защитить свое производство, говорят, что неэтично заменять рабочих роботами. Но не забывайте, что отказ от автоматизации грозит закрытием всего предприятия или целой компании.

 

 

 

 

 

 

 

 

 




В прошлом веке та же самая дилемма оказалась удачно разрешена в сельском хозяйстве и сталелитейной отрасли. В 1900 году сельскохозяйственные рабочие составляли более 38% от всей рабочей силы по сравнению с сегодняшними 2%. Тем не менее, объем сельскохозяйственной продукции намного увеличился. Аналогичным образом число рабочих в сталелитейной промышленности США упало на 74% с 289 000 до 74 000 человек, а выход продукции возрос на 36% с 75 млн. тонн до 102 млн. тонн.

Автоматизация способна напрямую увеличить качество и эффективность, улучшить качество и конкурентоспособность проедприятия. Так как робот способен выполнять работу трех-пяти людей, он значительно снижает прямые трудовые затраты. Это особенно важно из-за того, что в ближайшие 30 лет выйдут на пенсию 76 миллионов представителей послевоенного демографического взрыва. Из-за связанного с этим недостатка рабочей силы возрастут трудовые затраты и автоматизация получит еще большее значение. Автоматизированное предприятие позволяет обеспечить высочайшее качество продукции, увеличить оборотный капитал и трудовые ресурсы. Благодаря автоматизации производители получают возможность сохранить полный контроль над своими процессами, продолжать совершенствование производства, сохранить рабочие места и намного снизить себестоимость. Роботизация показала себя самым универсальным видом автоматизации, который предлагает больше всего возможностей увеличить прибыльность предприятия.

Для того, чтобы поддержать производство в Северной Америке и остановить перенос производства зарубеж, компании FANUC Robotics America и Линкольн Электрик запустили программу «Спасите сворй завод». Она призвана наглядно показать производителям все преимущества, вложения и результаты автоматизации производства по сравнению с аутсорсингом. «Спасите свой завод» призывает компании взвесить все за и против и более тщательно обдумать способы повысить производительность своих уже существующих предприятий. Собранные данные показывают, что автоматизация, роботизация и принципы бережливого производства могут помочь европейским и американским производителям конкурировать даже с такими странами, как Китай.

Так как для выживания предприятия жизненно важны качество и экономичность производства, сегодня уделяется большое внимание принципам бережливого производства и Шести Сигма. Хотя на внедрение многих из других программ по повышению конкурентоспособности могут уйти целые годы, получить выгоду от автоматизации и бережливого производства можно уже сейчас.


Истории успеха: снижение затрат, рост производительности
Одним из важнейших факторов при рассмотрении переноса производства зарубеж является себестоимость. Примеры из практики показывают, что автоматизация и роботизация вполне способны предоставить компаниям то снижение себестоимости, которого они стремятся добиться за счет аутсорсинга.

Компания Линкольн Электрик, всемирный лидер в области проектирования и производства продуктов для дуговой сварки, сварочных роботов и систем плазменной и кислородно-газовой резки, недавно завершила проект для одной компании, которая рассматривала такой перенос. Сравнив стоимость производства деталей в Китае и стоимость автоматизации завода в США, специалисты Линкольн Электрик пришли к выводу, что оба варианта позволяют снизить себестоимость каждой детали до 30 центов по сравнению с 84 центами при существующем ручном производстве. При этом роботизация обеспечит намного более высокое качество продукции, более полный контроль производства и значительно меньшее время выполнения заказа по сравнению с производством в Китае. Кроме того, робот позволяет производителю более эффективно и универсально организовать сварочную станцию, производственное пространство и рабочие процессы. Он устранит фактор человеческой ошибки, сократит вероятность аварий при манипуляциях с материалами и может использоваться во многих производственных условиях.

 

 

 

 

 

 

 

 




В другом примере компания Mennie's Machine Company смогла выполнить свои производственные задачи благодаря полностью автоматизированной конвейерной системе из десяти последовательных рабочих станций. Mennie's Machine Company производит приводные валы для внедорожников и грузовых автомобилей. Узкие места их ручного производства ограничивали общую производительность до 80 изделий в час, что не позволяло достигнуть требуемого объема в 118 изделий в час. Компания FANUC Robotics разработала «фабрику в фабрике», в которую вошли загрузочно-разгрузочные роботы с программным обеспечением HandlingTool™ и Collision Guard™, фиксирующие устройства по индивидуальному проекту и систему управления.

 В то же время Mennie's удалось повысить качество продукции за счет снижения уровня брака. Каждая деталь проходит конечную проверку допусков по размерам и внешнему виду. Отбракованные детали маркируются и отправляются на дополнительную проверку на возможность устранить недостаток. С момента установки автоматизированной линии на предприятии значительно снизился уровень брака, производство перешло на 3-сменный график с 95% временем продуктивной эксплуатации — на 15% больше по сравнению со старым ручным производством. Роботизированная система позволила снизить общую заводскую себе стоимость примерно на 25%. При необходимости ее можно легко дополнить новыми системами для запуска производства новых деталей. В общем итоге компания получила множество конкурентных преимуществ: точную и быструю загрузку деталей, снижение числа дефектов, большую производительность (в среднем 120 изделий в час), улучшенный контроль всей производственной системы, низкую себестоимость и универсальность на случай будущих изменений.

В компании Lamson & Sessions, крупном производителе термопластических контейнеров, фитингов, кабелепроводов, труб и электропроводки для рынков бытовой электрики, телекоммуникаций и энергетики, настольный робот FANUC заменил ручной процесс изготовления сформованных по месту (FIP)уплотнительных колец. Это позволило значительно сократить расходы за счет отказа от вырезанных из пены уплотнительных колец и намного более стабильного качества продукции автоматической системы. Эта модель робота может иметь напольное, настенное и угловое исполнение, что значительно упрощает установку в ограниченном пространстве. Робот в Lamson & Sessions достаточно универсален для обработки 13 различных изделий с возможностью добавления новых конструкций в будущем.


Спаси свой завод
Хотя многие считают, что всё производство рано или поздно будет перенесено в страны с самой низкой оплатой труда, факты наглядно показывают, что с этими странами можно успешно конкурировать за счет автоматизации и связанных с ней низкой себестоимости и высокого качества продукции. Учитывая все потенциальные проблемы, связанные с аутсорсингом производства, имеет смысл еще раз обдумать расширение возможностей уже существующих предприятий. Советуем начать с сайта www.saveyourfactory.com. Там Вы найдете более подробную информацию, различные ресурсы, данные о множестве системных интеграторов, а также инструменты для аудита и анализа возможностей автоматизации, которые помогли бы Вашему предприятию остаться конкурентоспособным.