Как выбрать подходящий сварочный агрегат?


 

    Сварочные агрегаты обычно используются в тех случаях, когда нет прямого доступа к сети питания. Обычно так бывает при сварке в полевых условиях. При этом сварочные агрегаты часто используются в помещениях, когда сложно обеспечить питание «от розетки».

    Задачи при этом могут варьироваться от мелкого ремонта до крупномасштабной модернизации предприятий. При работе сварочных агрегатов в помещении необходимо обеспечить отведение дыма наружу или работать в просторных помещениях с хорошей вентиляцией.

    При выборе сварочного агрегата необходимо учитывать следующие факторы:

    • Задачи
    • Тип двигателя
    • Мобильность
    • Мощность генератора
                 Оборудование Lincoln включает модели Ranger® и Vantage®
Для сварки проволокой подходят все модели линеек Ranger® и Vantage®. Также для этого можно оборудовать Pipeliner® 200D, все модели Classic® и SAE-500™.

 Для аргонодуговой сварки можно использовать агрегат Lincoln Ranger™ 10 000 с модулем для TIG сварки.
При аргонодуговой сварке на переменном токе Lincoln Ranger® 250GXT вырабатывает переменный ток для вторичной сети питания, которая позволяет подключить дополнительный модуль для аргонодуговой сварки. Хотя модели Ranger® 305 G (на снимке), 305 D и Vantage®, для аргонодуговой сварки к ним можно подключить инверторные источники Precision TIG® 225 или Invertec® V205-T AC/DC.
                Задачи

При выборе сварочного агрегата первым делом нужно учитывать предполагаемое использование. Задайте себе следующие вопросы:

  • Это строительство нового сооружения или ремонтные работы? Насколько это большой проект?
  • Требуется ли Вам какой-либо определенный процесс сварки? Возможно, Вы захотите воспользоваться наиболее удобным процессом, или для поставленной задачи может быть необходим строго определенный процесс.
  • Это проект по сварке труб? Если да, то выбранное оборудование должно производить дугу, подходящую именно для этого типа работ.
  • Собираетесь ли Вы вести дуговую строжку? Дуговая строжка обычно требуется в ходе ремонтных работ на промышленных предприятиях.
  • По каким материалам будет вестись сварка? В большинстве случаев сварка ведется по пластинам из обычной углеродистой стали. При этом для сварки алюминия понадобится другое оборудование.

Вы можете воспользоваться информацией ниже:

Описания процессов

Ручная дуговая сварка
РДС на падающей ВАХ (CC) – это самый распространенный процесс сварки в полевых условиях. Чаще всего при этом используются электроды (прутки) диаметром 2.4, 3.2 и 4.0 мм. Поэтому даже самое простое оборудование пригодно для большинства строительных и ремонтных работ. Для электродов упомянутых диаметров вполне достаточна мощность 200А. Большая часть оборудования для РДС вырабатывает постоянный ток – это позволяет обеспечить максимальную стабильность дуги.

Сварка труб
Чаще всего проводится штучными электродами. Постарайтесь подобрать оборудование, в описании которого указано, что оно предназначено для сварки труб, т. е. его характеристики дуги подходят именно для этого вида сварки. Электроды обычно имеют диаметр 4.0-4.8 мм, а мощность составляет 200 А.

Дуговая строжка
Процесс удаления металла. Чаще всего для него используются штучные электроды. Для этого используется угольный электрод, который плавит металл, и поток сжатого воздуха, который сдувает расплавленный металл. Строжка помогает удалить некачественные сварные швы и устранить трещины. Большинство операторов пользуется аппаратами мощностью 400-600 А и угольными электродами диаметром 8.0-9.5 мм. При этом также можно пользоваться меньшими электродами при более низкой силе тока. Например, электроды диаметром 3.6 мм можно использовать при силе тока 150 А. Обычно воздух нагнетает внешний компрессор, но некоторые модели агрегатов оснащены встроенными компрессорами.

Сварка проволокой
Сварка проволоками на жесткой ВАХ (CV) требует использования механизма подачи проволоки. Основное преимущество сварочной проволоки – это ее производительность: она позволяет наплавить больший объем металла за определенный промежуток времени по сравнению с электродами. Хотя сварка проволокой распространена значительно меньше, чем процессы выше, сейчас сфера ее применения постепенно возрастает. Для этого процесса сварочные агрегаты должны иметь функцию сварки на жесткой вольт-амперной характеристике (CV). Так как большинство сварочных агрегатов используется под открытым небом, для упрощения работы рекомендуется использовать самозащитные порошковые проволоки (которые не требуют защитного газа). Во время сварки в условиях сильного ветра защитный газ (который нужен для сварки сплошной или газозащитной порошковой проволокой) окажется сдут, что приведет к ухудшению качества соединения. Мощность измеряется в вольтах и амперах. Диаметр проволоки обычно составляет 0.9 и 1.1 мм. Для увеличения производительности также можно использовать диаметр 2.0 мм. Для большинства задач при этом подходят аппараты с номинальной мощностью 30 В/300 А.

Аргонодуговая сварка (TIG)
Это более медленный, но более точный метод сварки, который хорошо подходит для тонкопрофильных материалов и сплавов с необычным составом. Этот процесс требует применения горелки для аргонодуговой сварки и защитного газа. Для сварки алюминия необходим сварочный агрегат с функцией выработки переменного тока для вторичной сети питания и высокочастотный генератор для зажигания и поддержки дуги. Также можно наладить питание аппарата для аргонодуговой сварки на переменном токе от генератора сварочного агрегата, если он способен обеспечить мощность по крайней мере 8 000 Вт. В большинстве случаев аргонодуговая сварка проводится при мощности менее 100 А.

Плазменная резка
Это процесс резки металла посредством дуги и сжатого воздуха. Как правило, для питания плазменной горелки можно использовать генератор сварочного агрегата. Для этого рекомендуется мощность по крайней мере 8 000 Вт.

                         

Lincoln Vantage 500 и SAE 400 пригодня для строжки стали толщиной до 10 мм
При использовании внешнего компрессора модели Lincoln Vantage® 500 и SAE-500™ пригодны для строжки углеродистой стали толщиной до 10 мм.
Air Vantage® 500 имеет встроенный компрессор.

 

Автономный агрегат Lincoln для сварки труб (на фотографии показан Pipeliner® 200 D).
Линейка агрегатов для сварки труб Lincoln включает Ranger® 305 G и D, Pipeliner® 200D (на снимке), все модели Classic® и Vantage®,
SAE-300® и SAE-500™.

Тип двигателя
Определив круг задач и выбрав процесс сварки, необходимо подобрать тип двигателя. Вам доступен выбор из дизельного топлива, бензина и сжиженного природного газа. Дизельные двигатели экономичнее бензиновых, при этом дизельное топливо не так легко возгорается, как бензин. Например, при работе на нефтеперерабатывающих предприятиях почти всегда требуется использовать дизельные агрегаты, а не бензиновые. Также нужно помнить о том, каким образом на место работ поставляется топливо и насколько это будет экономичным.

В холодном климате иногда оказываются более предпочтительными бензиновые двигатели, потому что их проще завести без применения специальных систем запуска или «зимних» составов топлива.

СПГ распространен значительно меньше, но он становится хорошей альтернативой в тех случаях, когда в помещениях не разрешается использовать дизельные и бензиновые аппараты.

Для работ в лесу или на нефтеперерабатывающих предприятиях также может понадобиться искрогаситель.

Мобильность
Иногда главным фактором при выборе сварочного оборудования становится мобильность. Если сварочный агрегат требуется часто перемещать или поднимать, лучше приобрести бензиновый агрегат для РДС.

Мощность генератора переменного тока
Иногда для шлифовки сварных швов или работы освещения необходим переменный ток. Обычно для таких задач более чем достаточна мощность 3 000 Вт. Рекомендуется, а иногда обязательно использовать устройства защитного отключения (GFCI). Для аргонодуговой сварки или плазменной резки может потребоваться более высокая мощность – обычно от 8 000 Вт.

Дополнительная информация
В печатных материалах от производителя оборудования содержится более подробная дополнительная информация. Также Вам будут рады помочь представители отдела продаж и технической поддержки.