Вытяжка дыма: универсальных решений не существует


Автор: Деанна Постлтвайт (Deanna Postlethwaite),
руководитель по маркетингу Подразделения автоматизации

Системы сварки очень разнообразны – они могут различаться своим расположением, размером, предназначением и множеством других особенностей. Поэтому невозможно создать универсальную схему вытяжки сварочного дыма для любых помещений. Это этого необходима работа опытных специалистов, которая должна рассмотреть множество факторов и подобрать систему вытяжки для каждого конкретного предприятия. 

Общецеховая низковакуумная система вытяжки дыма
Общецеховая система с низковакуумными с вытяжными форсунками на нескольких сварочных постах.

При выборе оборудования для вытяжки дыма необходимо подобрать такое оборудование, которое принесло бы максимальную пользу в долгосрочной перспективе.  В этом Вам сможет помочь профессиональный и добросовестный поставщик сварочного оборудования. 

Первый шаг в этом процессе – полномасштабная оценка степени воздействия дыма на сварщиков, которую должен провести сертифицированный специалист по промышленной гигиене.  Затем на основе этих данных проводится оценка риска и соответствия нормативным требованиям, этикетировке на сварочных материалах и спецификациям безопасности материалов. 

&К этому процессу важно привлечь отдел охраны окружающей среды, здоровья и безопасности, который поможет составить основные требования к системе вытяжки.  Также Вы можете с рекомендованными справочными материалами, например, на сайте Американского общества сварки http://www.aws.org.

После этого проводится анализ процесса и связанных с этим возможностей снизить дымообразование.  Вы можете рассмотреть альтернативные методы сварки (например, возможность перехода от порошковой проволоки к импульсной сварке в защитном газе) и защитные газы (например, от 100% CO2 к смеси Ar, CO2 и O2) – это может помочь сократить выбросы дыма, а также сократить затраты.  Чем меньше образуется дыма, тем легче организовать вытяжку.  Это решение поможет принять поставщик с большим опытом работы со сварочными материалами, оборудованием, процессами и системами вытяжки. 

После сбора вышеперечисленных данных проводится поиск подходящего типа системы вытяжки для конкретного предприятия.  Для этого проводится полный анализ предприятия, чтобы получить необходимые данные о всех параметрах конкретного процесса сварки.

 

 

Этот процесс позволяет поставщику оборудования и персоналу предприятия вместе составить оптимальный проект вытяжки для конкретного помещения (например, для зон, где изготавливают крупные изделия с несколькими сварными соединениями, может хорошо подойти горелка с функцией вытяжки дыма, в то время как для изготовления лучше подойдет портативная или мобильная система вытяжки).

 

  Горелка с функцией вытяжки дыма Magnum PRO                     

Высоковакуумная система вытяжки дыма для TIG сварки
Рассмотрите возможность перехода на альтернативные процессы с меньшим дымообразованием.
    

  Низковакуумная система вытяжки сварочного дыма
Для изготовления деталей с несколькими сварными соединениями может подойти горелка с функцией вытяжки дыма, в то время как для прямолинейной сварки хорошо подходит мобильная или портативная низковакуумная система вытяжки.

 Пуш-пульная система воздухоочистки
Пуш-пульная система эффективнее всего улучшает качество воздуха на рабочем месте при продолжительной сварке.

 

 

 

 

Такой анализ позволит рабочей группе выявить области, которые нуждаются в более совершенных индивидуальных решениях, например, автоматизации, которая изолирует персонал от вредного дыма или общецеховой вентиляции, если при сварке крупных деталей выделяется большое количество дыма.  Конечный план для Вашего предприятия может включать несколько решений для разных задач, например, сварки, резки и строжки.

Еще один этап подготовки – это обучение персонала и внедрение практик безопасной работы.  Установка нового сварочного оборудования не принесет никакой пользы, если персонал не будет правильно им пользоваться и если не будет регулярно проводиться техническое обслуживание. 

Точно так же, как на производстве обычно проводятся занятия по электробезопасности и химической безопасности, нужно проводить обучение по технике безопасности при сварке.  Некоторые поставщики предлагают широкий выбор материалов и услуг, которые помогут Вам провести необходимое обучение – например, постеры о правильном использовании оборудования и интерактивные уроки, которые можно легко внедрить в учебный план. 

Положения вытяжкного рукава
Некоторые поставщики сварочного оборудования предоставляют постеры, учебные материалы и ресурсы на тему надлежащих практик и нормативных требований.
Также Вам доступны некоторые другие решения борьбы со сварочным дымом практически для любых условий. 

Вышеперечисленные действия позволят подобрать оптимальное решение именно для Вашего предприятия.  Вышеперечисленные действия позволят подобрать оптимальное решение именно для Вашего предприятия.  В свою очередь это позволит организовать чистый, безопасный и более производительный рабочий процесс.    

Модульный экран
Для стационарных сварочных постов рекомендуются модульные сварочные экраны.

 

 

Модульный экран
Сварочный стол с функцией вытяжки дыма.