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Ultracore stainless, flux-cored wire, plastic spool

Diámetros / Embalaje

Diámetros
mm

UltraCore® 81K2A75-H

Soldadura con Núcleo de Fundente Protegido con Gas (FCAW-G)

CLASIFICACIONES:
E81T1-K2M-JH4
E81T1-M21A4-K2-H4

El UltraCore® 81K2A75-H de Lincoln Electric es un alambre tubular baja aleación protegido con gas que está diseñado para proveer propiedades de impacto a baja temperatura que son requeridos en muchas aplicaciones de la soldadura de plataformas

Detalles

Tubular baja aleación protegido con gas que está diseñado para proveer propiedades de impacto a baja temperatura que son requeridos en muchas aplicaciones de la soldadura de plataformas

Características

  • Capaz de producir depósitos de soldadura con valores de impacto que exceden los 89 a 127 J (66 a 94 ftlbf) a -40°C (-40°F)
  • Diseñado para soldar con un gas de protección de 75% a 85% de argón y el balance de CO2
  • Desempeño premium del arco eléctrico y gran apariencia de los cordones de soldadura
  • Los niveles de hidrógeno difusible son H4
  • Empacado en bolsas de aluminio ProTech®

Aplicaciones Típicas

  • Aceros de alta resistencia con tensión de 550 MPa (80 ksi)
  • Plataformas marinas
  • Astilleros

Posiciones de soldadura

  • Todas las posiciones de soldadura excepto la vertical descendente

Gas protector

  • Mezcla de gases

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CONFORMANCE

CONFORMANCES SPECIFICATION CLASSIFICATION
AWS AWS A5.29 E81T1-K2M-JH4
AWS AWS A5.36 E81T1-M21A4-K2-H4
ABS ABS - Part 2 4YQ460SA H5
CWB CSA W48 E551T1-M21A4-K2-H4 (E551T1-K2M-JH4)
DNV-GL DNV - 2.9 IV Y46MS H5
LR LR - Chapter 11 4Y46S H5

MECHANICAL PROPERTIES

Classification Shielding Gas Polarity Yield Strength @ 0.2% Offset
MPa (ksi) 		Tensile Strength
MPa (ksi) 		Elongation
% 		Charpy V-Notch
J (ft-lbs) @ -30°C (-20°F) 		Charpy V-Notch
J (ft-lbs) @ -40°C (-40°F)
E81T1-K2M-JH4 Requirement 75-80% Ar, balance CO2 DC+ 470 (68) min. 550-690 (80-100) 19 min. 27 (20) min.
E81T1-M21A4-K2-H4 Requirement M21-ArC DC+ 470 (68) min. 550-690 (80-100) 19 min. 27 (20) min.
Typical Result, As-welded 75% Ar, 25% CO2 DC+ 540 (78) 590-640 (86-93) 22 106-136 (78-100) 83-151 (61-111)

DEPOSIT COMPOSITION

Classification Shielding Gas Polarity %B %C %Cr %Mn %Mo %Ni %P %S %Si %V Diffusible Hydrogen
mL/100g Weld Metal
E81T1-K2M-JH4 Requirement 75-80% Ar, balance CO2 DC+ 0.15 max. 0.15 max. 0.50 - 1.75 0.35 max. 1.00 - 2.00 0.030 max. 0.030 max. 0.80 max. 0.05 max. 4.0 max.
E81T1-M21A4-K2-H4 Requirement M21-ArC DC+ 0.15 max. 0.15 max. 0.50 - 1.75 0.35 max. 1.00 - 2.00 0.030 max. 0.030 max. 0.80 max. 0.05 max. 4 max.
Typical Result 75% Ar, 25% CO2 DC+ 0.0048-0.0066 0.04-0.07 0.03-0.06 0.99-1.09 0.01 max. 1.44-1.62 0.013 max. 0.012 max. 0.25-0.30 0.03 max. 3.4

TYPICAL OPERATING PROCEDURES

Diameter Shielding Gas Polarity CTWD
mm (in.)⁽¹⁾ 		Wire Feed Speed
m/min (in/min) 		Voltage
volts 		Approx. Current
amps 		Melt-off Rate
kg/hr (lb/hr) 		Deposition Rate
kg/hr (lb/hr) 		Efficiency
%
0.045 in (1.1 mm) 75-85% Ar / balance CO2 DC+ 25 (1) 4.4 (175) 22-27 140 1.8 (4.0) 1.6 (3.5) 86-88
0.045 in (1.1 mm) 75-85% Ar / balance CO2 DC+ 25 (1) 5.1 (200) 23-28 150 2.1 (4.6) 1.8 (4.0) 86-88
0.045 in (1.1 mm) 75-85% Ar / balance CO2 DC+ 25 (1) 6.4 (250) 24-29 165 2.6 (5.7) 2.3 (5.0) 86-88
0.045 in (1.1 mm) 75-85% Ar / balance CO2 DC+ 25 (1) 7.6 (300) 24-29 190 3.1 (6.8) 2.7 (6.0) 86-88
0.045 in (1.1 mm) 75-85% Ar / balance CO2 DC+ 25 (1) 8.9 (350) 25-30 205 3.6 (8.0) 3.2 (7.0) 86-88
0.045 in (1.1 mm) 75-85% Ar / balance CO2 DC+ 25 (1) 9.5 (375) 25-30 225 3.9 (8.6) 3.4 (7.5) 86-88
0.045 in (1.1 mm) 75-85% Ar / balance CO2 DC+ 25 (1) 10.8 (425) 26-31 245 4.4 (9.7) 3.8 (8.5) 86-88
0.045 in (1.1 mm) 75-85% Ar / balance CO2 DC+ 25 (1) 12.1 (475) 27-32 265 4.9 (10.8) 4.3 (9.5) 86-88
0.045 in (1.1 mm) 75-85% Ar / balance CO2 DC+ 25 (1) 12.7 (500) 28-33 275 5.2 (11.4) 4.5 (10.0) 86-88
0.052 in (1.3 mm) 75-85% Ar / balance CO2 DC+ 25 (1) 3.8 (150) 22-27 150 2.0 (4.5) 1.8 (3.9) 86-88
0.052 in (1.3 mm) 75-85% Ar / balance CO2 DC+ 25 (1) 4.7 (185) 23-28 165 2.5 (5.5) 2.2 (4.8) 86-88
0.052 in (1.3 mm) 75-85% Ar / balance CO2 DC+ 25 (1) 5.7 (225) 23-28 190 3.1 (6.7) 2.7 (5.9) 86-88
0.052 in (1.3 mm) 75-85% Ar / balance CO2 DC+ 25 (1) 6.4 (250) 24-29 215 3.4 (7.5) 2.9 (6.5) 86-88
0.052 in (1.3 mm) 75-85% Ar / balance CO2 DC+ 25 (1) 6.9 (275) 24-29 235 3.7 (8.2) 3.2 (7.2) 86-88
0.052 in (1.3 mm) 75-85% Ar / balance CO2 DC+ 25 (1) 7.6 (300) 25-30 255 4.1 (9.0) 3.5 (7.8) 86-88
0.052 in (1.3 mm) 75-85% Ar / balance CO2 DC+ 25 (1) 8.5 (335) 25-31 275 4.5 (10.0) 4.0 (8.7) 86-88
0.052 in (1.3 mm) 75-85% Ar / balance CO2 DC+ 25 (1) 9.5 (375) 26-32 295 5.1 (11.2) 4.4 (9.8) 86-88
0.052 in (1.3 mm) 75-85% Ar / balance CO2 DC+ 25 (1) 10.2 (400) 26-33 310 5.4 (12.0) 4.7 (10.4) 86-88
1/16 in (1.6 mm) 75-85% Ar / balance CO2 DC+ 25 (1) 3.8 (150) 22-27 200 2.9 (6.3) 2.5 (5.5) 86-88
1/16 in (1.6 mm) 75-85% Ar / balance CO2 DC+ 25 (1) 4.4 (175) 23-28 210 3.3 (7.4) 2.9 (6.4) 86-88
1/16 in (1.6 mm) 75-85% Ar / balance CO2 DC+ 25 (1) 5.1 (200) 24-29 235 3.8 (8.4) 3.3 (7.3) 86-88
1/16 in (1.6 mm) 75-85% Ar / balance CO2 DC+ 25 (1) 5.7 (225) 24-29 265 4.3 (9.5) 3.7 (8.2) 86-88
1/16 in (1.6 mm) 75-85% Ar / balance CO2 DC+ 25 (1) 6.4 (250) 25-30 285 4.8 (10.5) 4.2 (9.2) 86-88
1/16 in (1.6 mm) 75-85% Ar / balance CO2 DC+ 25 (1) 6.9 (275) 25-31 315 5.3 (11.6) 4.6 (10.1) 86-88
1/16 in (1.6 mm) 75-85% Ar / balance CO2 DC+ 25 (1) 8.3 (325) 26-32 335 6.2 (13.7) 5.4 (11.9) 86-88
1/16 in (1.6 mm) 75-85% Ar / balance CO2 DC+ 25 (1) 8.9 (350) 27-33 365 6.7 (14.7) 5.8 (12.8) 86-88

NOTES

Note
⁽¹⁾ To estimate ESO, subtract 1/4 in. (6.0 mm) from CTWD.