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Hardfacing Consumables Family Group

Diametri / imballo

Diametri
 Bobina da 11,4 kg
0,045 (1,1 mm) ED028176
1/16 (1,6 mm) ED028177

Lincore® 55-G

Flux-Cored Gas-Shielded (FCAW-G)

Acciai basso legati progettati per la ricostruzione di parti in carbonio o basso legati destinate ad applicazioni caratterizzate da usura dovuta a rotolamento o scorrimento metallo-metallo non lubrificato e applicazioni con forte abrasione accompagnata da un impatto basso o moderato, efficacia maggiore nelle applicazioni metallo-terra.

Diametro

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  • 0,045 (1,1 mm)
  • 1/16 (1,6 mm)

Imballo

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  • Bobina da 11,4 kg

DETTAGLI

Acciai basso legati progettati per la ricostruzione di parti in carbonio o basso legati destinate ad applicazioni caratterizzate da usura dovuta a rotolamento o scorrimento metallo-metallo non lubrificato e applicazioni con forte abrasione accompagnata da un impatto basso o moderato, efficacia maggiore nelle applicazioni metallo-terra.

Caratteristiche

  • Da utilizzare su acciaio al carbonio e acciaio basso legato
  • Strati illimitati grazie a temperature e procedure di preriscaldo e interpass adeguate
  • Produce un deposito che resiste allo strisciamento metallo su metallo e alla leggera abrasione

Applicazioni tipiche

  • Freno, Benna, Gru, Frantumazione, Taglio
  • Trascinamento, Azionamento, fusto, Estrusione, Martello
  • Lingotto, Forno, Caricatore, Trasportatore, Laminazione
  • Vagone per miniera, Miscelazione, Forno Martin-Siemens, Lamiera, Produzione di energia
  • Binario, Rullo, Pala, Sinterizzazione, Denti, Trattore, Ruota

Posizioni di saldatura

  • Tutte

Gas di schermatura

  • 75-90% Argon / Equilibrio CO2 98% Argon / 2% O2

Disclaimers

Warning -

Cancer and Reproductive Harm -

www.P65Warnings.ca.gov

Informazioni sui servizi

Potresti anche aver bisogno di

Ultracore stainless, flux-cored wire, plastic spool

Lincore® 55-G

ED028177

BEFORE USE, READ AND UNDERSTAND THE SAFETY DATA SHEET (SDS) FOR THIS PRODUCT AND SPECIFIC INFORMATION PRINTED ON THE PRODUCT CONTAINER. Pagina di ricerca SDS

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MECHANICAL PROPERTIES

Classification Shielding Gas Hardness Rockwell C
Typical Result 98% Ar, 2% O2 56-59
Typical Result 75% Ar, 25% CO2 59-61

DEPOSIT COMPOSITION

Classification Product Size Number of layer Shielding Gas %C %Cr %Mn %Mo %Si
Typical Result .045" (1.1 mm) 2 Layers 75% Ar, 25% CO2 0.39 5.6 1.2 0.6 0.8
Typical Result .045" (1.1 mm) 2 Layers 98% Ar, 2% O2 0.47 6.4 1.4 0.6 1.0
Typical Result 1/16" (1.6 mm) 2 Layers 75% Ar, 25% CO2 0.41 5.3 1.2 0.6 0.8
Typical Result 1/16" (1.6 mm) 2 Layers 98% Ar, 2% O2 0.45 5.5 1.2 0.6 1.0

TYPICAL OPERATING PROCEDURES

Diameter Shielding Gas Polarity ESO
mm (in.) 		Wire Feed Speed
m/min (in/min) 		Voltage
volts 		Approx. Current
amps 		Deposition Rate
kg/hr (lb/hr)
0.045 in (1.1 mm) 75% Ar / 25% CO2 DC+ 16 (5/8) 5.1 (200) 27 165 2.0 (4.3)
0.045 in (1.1 mm) 75% Ar / 25% CO2 DC+ 16 (5/8) 7.6 (300) 29 225 3.0 (6.7)
0.045 in (1.1 mm) 75% Ar / 25% CO2 DC+ 16 (5/8) 10.2 (400) 31 290 4.2 (9.2)
0.045 in (1.1 mm) 90% Ar / 10% CO2 DC+ 20 (3/4) 5.1 (200) 25 145 2.1 (4.7)
0.045 in (1.1 mm) 90% Ar / 10% CO2 DC+ 20 (3/4) 7.6 (300) 28 195 3.3 (7.2)
0.045 in (1.1 mm) 90% Ar / 10% CO2 DC+ 20 (3/4) 10.2 (400) 30 245 4.4 (9.7)
0.045 in (1.1 mm) 98% Ar / 2% O2 DC+ 20 (3/4) 5.1 (200) 25 145 2.3 (5.1)
0.045 in (1.1 mm) 98% Ar / 2% O2 DC+ 20 (3/4) 7.6 (300) 27 200 3.4 (7.5)
0.045 in (1.1 mm) 98% Ar / 2% O2 DC+ 20 (3/4) 8.9 (350) 28 225 3.9 (8.7)
0.045 in (1.1 mm) 98% Ar / 2% O2 DC+ 20 (3/4) 10.2 (400) 29 250 4.4 (9.8)
1/16 in (1.6 mm) 75% Ar / 25% CO2 DC+ 20 (3/4) 3.8 (150) 28 260 2.6 (5.8)
1/16 in (1.6 mm) 75% Ar / 25% CO2 DC+ 20 (3/4) 6.4 (250) 30 340 4.7 (10.4)
1/16 in (1.6 mm) 75% Ar / 25% CO2 DC+ 20 (3/4) 8.9 (350) 32 420 6.8 (15.1)
1/16 in (1.6 mm) 90% Ar / 10% CO2 DC+ 20 (3/4) 3.8 (150) 25 230 2.7 (6.0)
1/16 in (1.6 mm) 90% Ar / 10% CO2 DC+ 20 (3/4) 6.4 (250) 27 315 4.9 (10.7)
1/16 in (1.6 mm) 90% Ar / 10% CO2 DC+ 20 (3/4) 8.9 (350) 29 400 7.0 (15.4)
1/16 in (1.6 mm) 98% Ar / 2% O2 DC+ 20 (3/4) 3.8 (150) 24 220 2.9 (6.4)
1/16 in (1.6 mm) 98% Ar / 2% O2 DC+ 20 (3/4) 6.4 (250) 26 315 5.0 (11.0)
1/16 in (1.6 mm) 98% Ar / 2% O2 DC+ 20 (3/4) 8.9 (350) 28 410 7.1 (15.7)

NOTES

Note
Interpass temperatures between 150°C (300°F) and 200°C (400°F) do not affect the hardness of Lincore® 55 significantly.