Hardfacing Consumables Family Group

Diametri / imballo

Diametri
25lb Spool
Bobina da 11,4 kg
0.045 ED031128
1/16 (1,6 mm) ED031129
5/64 (2 mm) ED031130

Lincore® M

Flux-Cored Self-Shielded (FCAW-S)

Leghe austenitiche al manganese, che producono depositi tenaci e ad elevata resistenza che si induriscono sotto impatto. Utilizzato in applicazioni caratterizzate da forti impatti e scarsa abrasione.

DETTAGLI

Leghe austenitiche al manganese, che producono depositi tenaci e ad elevata resistenza che si induriscono sotto impatto. Utilizzato principalmente per la saldatura, la riparazione o la sovrapposizione di parti in acciaio al manganese da unire tra loro o per unire il manganese all’acciaio al carbonio, incluse rane ferroviarie, martelli ad impatto, rotori e rulli dei frantoi. Lo spessore dei depositi è illimitato e può essere tagliato a fiamma. Utilizzato in applicazioni caratterizzate da forti impatti e scarsa abrasione.

Caratteristiche

  • Raccomandato per la costruzione e la riparazione di materiali austenitici al manganese di tipo Hadfield e di acciai al carbonio e basso legati
  • Strati illimitati grazie a temperature e procedure di preriscaldo e interpass adeguate
  • Il deposito resiste a forti impatti e all’abrasione moderata

Applicazioni tipiche

  • Barra, Benna, Frantumazione, Taglio, Trascinamento, Dragaggio
  • Martello, Laminazione, Miscelazione, Forno Martin-Siemens, Lamiera
  • Produzione di energia, Pompa, Binario, Rullo
  • Schermo, Pala, Denti, Ruota

Posizioni di saldatura

  • piano/orizzontale

Disclaimers

Warning -

Cancer and Reproductive Harm -

www.P65Warnings.ca.gov

Informazioni sui servizi

Potresti anche aver bisogno di

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MECHANICAL PROPERTIES

Classification Hardness Rockwell C
Typical Result 18-28
Typical Result, Work-hardened 30-48

DEPOSIT COMPOSITION

Classification %C %Cr %Mn %Ni %Si
Typical Result 0.6 4.9 13.0 0.5 0.4

TYPICAL OPERATING PROCEDURES

Diameter Polarity ESO
mm (in.)
Wire Feed Speed
m/min (in/min)
Voltage
volts
Approx. Current
amps
Deposition Rate
kg/hr (lb/hr)
0.045 in (1.1 mm) DC+ 25 (1) 5.1 (200) 22 80 1.5 (3.3)
0.045 in (1.1 mm) DC+ 25 (1) 8.9 (350) 24 145 2.7 (6.0)
0.045 in (1.1 mm) DC+ 25 (1) 12.7 (500) 26 185 4.4 (9.6)
1/16 in (1.6 mm) DC+ 30 (1 1/8) 3.8 (150) 23 130 2.2 (4.9)
1/16 in (1.6 mm) DC+ 30 (1 1/8) 6.4 (250) 25 200 3.9 (8.6)
1/16 in (1.6 mm) DC+ 30 (1 1/8) 8.9 (350) 27 250 5.6 (12.4)
5/64 in (2.0 mm) DC+ 32 (1 1/4) 3.2 (125) 24 240 2.9 (6.4)
5/64 in (2.0 mm) DC+ 32 (1 1/4) 4.4 (175) 27 300 4.2 (9.3)
5/64 in (2.0 mm) DC+ 32 (1 1/4) 6.4 (250) 29 360 6.2 (13.6)
7/64 in (2.8 mm) DC+ 45 (1 3/4) 1.9 (75) 25 240 3.5 (7.8)
7/64 in (2.8 mm) DC+ 45 (1 3/4) 3.2 (125) 27 360 6.2 (13.6)
7/64 in (2.8 mm) DC+ 45 (1 3/4) 3.8 (150) 28 395 7.5 (16.6)
7/64 in (2.8 mm) DC+ 64 (2 1/2) 1.9 (75) 25 240 3.6 (8.0)
7/64 in (2.8 mm) DC+ 64 (2 1/2) 4.4 (175) 30 400 8.8 (19.5)
7/64 in (2.8 mm) DC+ 64 (2 1/2) 5.7 (225) 32 455 11.6 (25.6)

NOTES

Note
As with all austenitic manganese welding products, interpass temperatures should be limited to 260°C (500°F) maximum.
A stringer bead, or at most, a slight weave is recommended to limit heat build-up. Excessive heat build-up causes manganese carbide precipitation that damages the toughness of austenitic manganese.