Przykłady zastosowań

Proces Lincoln STT® wykorzystany przy spawaniu najdłuższego rurociągu w Chinach
 

Cleveland, OH – ekipy budowlane w Chinach ukończyły niedawno najdłuższy rurociąg w tym kraju, West-East Pipeline Project (WEPP). Ten rurociąg gazowy o długości 4000 kilometrów połączy chińskie centrum ekonomiczne w Szanghaju z polem gazowym Changqing w północno – zachodnich Chinach Projekt ten, wykonany przy wykorzystaniu urządzeń spawalniczych Lincoln Electric STT® (Surface Tension Transfer®), będzie odgrywać kluczową rolę w dostarczaniu energii do wschodnich i centralnych Chin, jak też wspomagać rozwój zachodniej części tego kraju.

Przed rozpoczęciem tej wartej 24,1 miliarda dolarów inwestycji przedstawiciele Lincoln spotkali się z zespołem zarządzającym projektem w celu przedstawienia procesu STT do spawania warstwy graniowej. STT jest kontrolowanym, zwarciowym procesem spawania łukowego drutem w osłonie gazu (GMAW), pozwalającym na spawanie warstwy graniowej z otwartą przerwą przy łatwości obsługi, lepszej kontroli ciepła doprowadzonego, bardzo dobrej penetracji z całkowitym wtopieniem krawędzi i doskonałej kontroli ściegu. Poza tym proces zapewnia większe prędkości oraz mniejszą ilość dymów i rozprysku niż inne dostępne procesy.

Użycie STT może też obniżyć koszty spawalnicze. Przykładowo w przypadku stali zaleca się korzystanie z taniego gazu osłonowego 100% CO2. Proces STT jest jednym z procesów Lincoln Nextweld®: The Future of welding is here™: procesów zorientowanych na poprawę jakości i wydajności. Często możliwe jest również użycie elektrod o większej średnicy niż w innych procesach, które są zwykle sprzedawane w niższej cenie niż druty o mniejszych średnicach. Proces STT jest jednym z procesów Lincoln Nextweld®: The Future of welding is here™: procesów zorientowanych na poprawę jakości i wydajności.

Po kilku udanych testach spoiny graniowej na rurze 1,0 mm klasy X60 i X70 zespół wybrał do projektu STT. Lincoln dostarczał sprzęt spawalniczy do łączenia części rur o grubości 26,3 mm i długości 12,2 m. Urządzenia stosowane podczas budowy obejmowały Invertec® STT-II i Invertec V350-PRO: Designed Smart. Built Tough.Pipe (skontaktuj się ze swym przedstawicielem technicznym Lincoln) oraz uniwersalne źródła zasilania DC-400, agregat spawalniczy SAE-400, a także podajniki drutu LN-23P i LN-742.

Ponieważ grupa pracowników WEPP obejmowała 32 różne zespoły budowlane, z których większość nie znała procesu STT, Lincoln zapewnił wszechstronny proces szkolenia i certyfikacji w centralnym chińskim ośrodku szkoleniowym w pobliżu Pekinu.

Po zakończeniu projektu w październiku 2003 roku rurociąg rozpoczął w listopadzie pompowanie próbnej dostawy do różnych miejsc.

Firma Lincoln Electric, założona w roku 1895, jest światowym liderem w projektowaniu, rozwijaniu i produkcji wyrobów do spawania łukowego, robotycznych systemów spawalniczych, urządzeń do redukcji dymów spawalniczych oraz do cięcia plazmowego.

ZOBACZ WIĘCEJ