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UltraCore 360 copper coated, seamless, flux-cored wire for FCAW-GS welding

Diámetros/embalaje

Diámetros
 BOBINA DE 15 KG
1,1 mm (0,045 in) W000403768
1,3 mm (0,052 in) W000403769
1,6 mm (1/16 in) W000403770

UltraCore® 360® M71

Soldadura con Hilo Tubular con gas (FCAW-G) | W000403768

CLASIFICACIONES:
E71T-1M-JH4
E71T-1C-H4
E71T1-M21A2-CS1-H4
E71T1-C1A0-CS1-H4

El hilo tubular de soldadura UltraCore 360 M71 de Lincoln Electric tiene un recubrimiento de cobre que ofrece una capacidad de avance superior y una mayor vida útil de la punta de contacto.

Diámetro

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  • 1,1 mm (0,045 in)
  • 1,3 mm (0,052 in)
  • 1,6 mm (1/16 in)

Paquete

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  • BOBINA DE 15 KG

DETALLES

UltraCore® 360 M71 tiene un recubrimiento de cobre que ofrece una capacidad de avance superior y una mayor vida útil de la punta de contacto.

Características

  • El diseño sin costura protege el flux interior de la exposición al medio ambiente ayudando a mantener un bajo nivel de hidrógeno difusible y a prolongar la vida útil
  • El cobreado del hilo ofrece una mayor capacidad de alimentación y una mayor vida útil de la punta de contacto
  • Bajos niveles de proyecciones y humos para una menor limpieza posterior a la soldadura y un mejor entorno de trabajo
  • Los bajos niveles de hidrógeno difusible H4 minimizan el riesgo de agrietamiento inducido por hidrógeno
  • Rendimiento del arco y aspecto del cordón de primera calidad

Información de mantenimiento

Documentación

BEFORE USE, READ AND UNDERSTAND THE SAFETY DATA SHEET (SDS) FOR THIS PRODUCT AND SPECIFIC INFORMATION PRINTED ON THE PRODUCT CONTAINER. Página de búsqueda de HDS

Ver resultado de la prueba Descargo de responsabilidad

CONFORMANCE

CONFORMANCES SPECIFICATION CLASSIFICATION
AWS AWS A5.20 E71T-1C-H4, E71T-1M-JH4
AWS AWS A5.36 E71T1-C1A0-CS1-H4, E71T1-M21A2-CS1-H4

MECHANICAL PROPERTIES

Classification Shielding Gas Polarity Yield Strength @ 0.2% Offset
MPa (ksi) 		Tensile Strength
MPa (ksi) 		Elongation
% 		Charpy V-Notch
J (ft-lbs) @ -40°C (-40°F) 		Charpy V-Notch
J (ft-lbs) @ -50°C (-60°F)
E71T-1C-H4 Requirement 100% CO2 DC+ 400 (58) min. 480-660 (70-95) 22 min.
E71T-1M-JH4 Requirement 75-80% Ar, balance CO2 DC+ 400 (58) min. 480-660 (70-95) 22 min. 27 (20) min.
E71T1-C1A0-CS1-H4 Requirement 100% CO2 DC+ 400 (58) min. 480-660 (70-95) 22 min.
E71T1-M21A2-CS1-H4 Requirement M21-ArC DC+ 400 (58) min. 480-660 (70-95) 22 min.
Typical Result, As-welded 80% Ar, 20% CO2 DC+ 480 (70) 550-630 (80-91) 24 34-101 (25-75) 65-79 (48-59)

DEPOSIT COMPOSITION

Classification Shielding Gas Polarity %B %C %Mn %P %S %Si Diffusible Hydrogen
mL/100g Weld Metal
E71T-1C-H4 Requirement 100% CO2 DC+ 0.12 max. 1.75 max. 0.03 max. 0.03 max. 0.90 max. 4.0 max.
E71T-1M-JH4 Requirement 75-80% Ar, balance CO2 DC+ 0.12 max. 1.75 max. 0.03 max. 0.03 max. 0.90 max. 4.0 max.
E71T1-C1A0-CS1-H4 Requirement 100% CO2 DC+ 0.12 max. 1.75 max. 0.030 max. 0.030 max. 0.90 max. 4 max.
E71T1-M21A2-CS1-H4 Requirement M21-ArC DC+ 0.12 max. 1.75 max. 0.030 max. 0.030 max. 0.90 max. 4 max.
Typical Result 80% Ar, 20% CO2 DC+ 0.0027-0.0032 0.05-0.07 1.27-1.40 0.013 max. 0.010 max. 0.39-0.41 2-3.4

TYPICAL OPERATING PROCEDURES

Diameter Shielding Gas Polarity CTWD
mm (in.)⁽¹⁾ 		Wire Feed Speed
m/min (in/min) 		Voltage
volts 		Approx. Current
amps 		Melt-off Rate
kg/hr (lb/hr) 		Deposition Rate
kg/hr (lb/hr) 		Efficiency
%
0.045 in (1.1 mm) 80% Ar / 20% CO2 DC+ 15-20 (3/4) 6.0 (236) 21-23 160 2.5 (5.5) 2.2 (4.8) 85-88
0.045 in (1.1 mm) 80% Ar / 20% CO2 DC+ 15-20 (3/4) 7.5 (295) 23-24 190 3.1 (6.9) 2.7 (6.0) 85-88
0.045 in (1.1 mm) 80% Ar / 20% CO2 DC+ 15-20 (3/4) 9.0 (354) 24-26 220 3.8 (8.3) 3.3 (7.3) 85-88
0.045 in (1.1 mm) 80% Ar / 20% CO2 DC+ 15-20 (3/4) 10.5 (413) 26-28 250 4.4 (9.7) 3.9 (8.6) 85-88
0.045 in (1.1 mm) 80% Ar / 20% CO2 DC+ 15-20 (3/4) 11.5 (453) 27-29 260 4.8 (10.6) 4.3 (9.4) 85-88
0.045 in (1.1 mm) 80% Ar / 20% CO2 DC+ 15-20 (3/4) 13.0 (512) 28-30 270 5.4 (12.0) 4.8 (10.7) 85-88
0.045 in (1.1 mm) 80% Ar / 20% CO2 DC+ 15-20 (3/4) 15.0 (590) 28-31 290 6.3 (13.8) 5.6 (12.3) 85-88
0.052 in (1.3 mm) 80% Ar / 20% CO2 DC+ 15-20 (3/4) 5.0 (197) 21-22 210 2.7 (6.1) 2.4 (5.3) 85-88
0.052 in (1.3 mm) 80% Ar / 20% CO2 DC+ 15-20 (3/4) 6.0 (236) 23-24 240 3.3 (7.3) 2.9 (6.3) 85-88
0.052 in (1.3 mm) 80% Ar / 20% CO2 DC+ 15-20 (3/4) 8.0 (315) 26-27 280 4.4 (9.7) 3.9 (8.5) 85-88
0.052 in (1.3 mm) 80% Ar / 20% CO2 DC+ 15-20 (3/4) 9.0 (354) 27-29 300 4.9 (10.9) 4.4 (9.7) 85-88
0.052 in (1.3 mm) 80% Ar / 20% CO2 DC+ 15-20 (3/4) 10.0 (394) 27-29 320 5.5 (12.1) 4.9 (10.8) 85-88
0.052 in (1.3 mm) 80% Ar / 20% CO2 DC+ 15-20 (3/4) 12.5 (492) 29-30 350 6.9 (15.1) 6.1 (13.5) 85-88
1/16 in (1.6 mm) 80% Ar / 20% CO2 DC+ 15-20 (3/4) 3.1 (122) 21-22 190 2.4 (5.3) 2.1 (4.6) 85-88
1/16 in (1.6 mm) 80% Ar / 20% CO2 DC+ 15-20 (3/4) 5.0 (197) 23-26 280 3.9 (8.6) 3.4 (7.6) 85-88
1/16 in (1.6 mm) 80% Ar / 20% CO2 DC+ 15-20 (3/4) 6.5 (256) 26-28 350 5.1 (11.2) 4.5 (10.0) 85-88
1/16 in (1.6 mm) 80% Ar / 20% CO2 DC+ 15-20 (3/4) 7.5 (295) 27-29 370 5.9 (12.9) 5.2 (11.5) 85-88
1/16 in (1.6 mm) 80% Ar / 20% CO2 DC+ 15-20 (3/4) 9.0 (354) 28-30 400 7.0 (15.5) 6.3 (13.8) 85-88

NOTES

Note
⁽¹⁾ To estimate ESO, subtract 1/4 in. (6.0 mm) from CTWD.