You can view the site in Turkish or English language. Visit Website

MIG Family

Çaplar / Paketleme

Çaplar
44 lb Steel Spool
0.045 in (1.1 mm) ED025946

SuperArc® L-56®

MIG (GMAW)

AWS:
ER70S-6

SuperArc® L-56®, Lincoln Electric tarafından üretilmiş birinci sınıf bakır kaplı MIG teli olup orta ila yüksek düzeyde hadde tufalının olduğu metallerde kaynak yapmak için mükemmel bir seçimdir.

DETAYLAR

Lincoln tarafından üretilmiş birinci sınıf bakır kaplı MIG teli olan SuperArc® L-56®, orta ila yüksek düzeyde hadde tufalının olduğu metallerde kaynak yapmak için mükemmel bir seçimdir.

Özellikleri

  • Yüksek seviyelerde bulunan manganez ve silikon oksijen gidericiler, orta düzey ila yoğun hadde tufallı yüzeyleri tolere eder
  • Kaynak kenarından gerçekleştirilen mükemmel ıslatma işlemi, optimum dikiş görünümü sağlar
  • Kontak memelerin uzun ömürlü olması bakır kaplıdır
  • Kısa devreli, yuvarcıklı ve eksenel sprey ve darbeli sprey transferini destekler
  • Buy America (ABD Yerli Malı Alım Yasası) hükümlerini karşılayabilecek niteliktedir. Kullanılabilir Tipler listesinden Buy America Stok için Üretilmiş ürünlerinden birini seçin veya Lincoln Electric temsilcisi ile iletişime geçin

Tipik Uygulamalar

  • Orta düzey ile yoğun hadde tufallı baz malzeme
  • 380 ile 485 MPa (55-70 ksi) arasında akma dayanımına sahip sac metal malzeme
  • Otomotiv sektöründe onarım işleri
  • Robotik / Tam Otomasyon
  • Yapı çeliği, Basınçlı kaplar

Kaynaklama Konumları

  • All

Koruyucu gaz

  • Mixed Shielding Gas|100% CO2

Ayrıca İhtiyacınız Olabilir

BEFORE USE, READ AND UNDERSTAND THE SAFETY DATA SHEET (SDS) FOR THIS PRODUCT AND SPECIFIC INFORMATION PRINTED ON THE PRODUCT CONTAINER. SDS Arama sayfası

Test sonucunu görün sorumluluk reddi

CONFORMANCE

CONFORMANCES SPECIFICATION CLASSIFICATION
AWS AWS A5.18 ER70S-6
ABS ABS - Part 2 3YSA, 3YSA H5
CWB CSA W48 B-G 49A 3 C1 S6, B-G 49A 3 C1 S6 (B-G 49A 3 C G6), B-G 49A 3 Z S6
DNV-GL DNV - 2.9 III YMS H5
DB ISO 14341-A G 42 3 C1 3Si1, G 46 4 M21 3Si1
LR LR - Chapter 11 3YS H5
MIL MIL-E-23765/1D MIL-70S-6

MECHANICAL PROPERTIES

Classification Shielding Gas Polarity Yield Strength @ 0.2% Offset
MPa (ksi)
Tensile Strength
MPa (ksi)
Elongation
%
Charpy V-Notch
J (ft-lbs) @ -30°C (-20°F)
Charpy V-Notch
J (ft-lbs) @ -40°C (-40°F)
ER70S-6 Requirement 100% CO2 DC+ 400 (58) min. 480 (70) min. 22 min. 27 (20) min.
Typical Result, As-welded 100% CO2 DC+ 420 (61) 530-570 (77-82) 25 43-121 (32-89)
Typical Result, As-welded 75% Ar, 25% CO2 DC+ 430 (62) 530-600 (77-86) 23 62-182 (46-135) 42-156 (31-115)
Typical Result, As-welded 90% Ar, 10% CO2 DC+ 490 (71) 600 (87) 24 87-109 (64-80)

WIRE COMPOSITION

Classification %C %Cr %Mn %Mo %Ni %P %S %Si %V %Total Cu
ER70S-6 Requirement 0.06 - 0.15 0.15 max. 1.40 - 1.85 0.15 max. 0.15 max. 0.025 max. 0.035 max. 0.80 - 1.15 0.03 max. 0.50 max.
Typical Result 0.07-0.10 0.01-0.05 1.41-1.58 0.01 max. 0.03 max. 0.003-0.013 0.013 max. 0.80-0.98 0.005 max. 0.13-0.29

TYPICAL OPERATING PROCEDURES

Diameter Transfer Mode Shielding Gas Polarity CTWD
mm (in.)⁽¹⁾
Wire Feed Speed
m/min (in/min)
Voltage
volts
Approx. Current
amps
Melt-off Rate
kg/hr (lb/hr)
0.025 in (0.6 mm) Short Circuit Transfer 100% CO2 DC+ 9-12 (3/8-1/2) 2.5 (100) 17 35 0.4 (0.9)
0.025 in (0.6 mm) Short Circuit Transfer 100% CO2 DC+ 9-12 (3/8-1/2) 6.4 (250) 19 80 0.9 (2.0)
0.030 in (0.8 mm) Short Circuit Transfer 100% CO2 DC+ 9-12 (3/8-1/2) 1.9 (75) 17 35 0.4 (0.9)
0.030 in (0.8 mm) Short Circuit Transfer 100% CO2 DC+ 9-12 (3/8-1/2) 3.8 (150) 18 70 0.8 (1.8)
0.030 in (0.8 mm) Short Circuit Transfer 100% CO2 DC+ 9-12 (3/8-1/2) 7.6 (300) 22 130 1.6 (3.6)
0.035 in (0.9 mm) Short Circuit Transfer ⁽²⁾ 100% CO2 DC+ 9-12 (3/8-1/2) 2.5 (100) 18 80 0.7 (1.6)
0.035 in (0.9 mm) Short Circuit Transfer ⁽²⁾ 100% CO2 DC+ 9-12 (3/8-1/2) 3.8 (150) 19 120 1.1 (2.4)
0.035 in (0.9 mm) Short Circuit Transfer ⁽²⁾ 100% CO2 DC+ 9-12 (3/8-1/2) 6.4 (250) 22 175 1.8 (4.0)
0.035 in (0.9 mm) Spray Transfer 90% Ar / 10% CO2 DC+ 12-19 (1/2-3/4) 9.5 (375) 23 195 2.7 (6.0)
0.035 in (0.9 mm) Spray Transfer 90% Ar / 10% CO2 DC+ 12-19 (1/2-3/4) 12.7 (500) 29 230 3.6 (8.0)
0.035 in (0.9 mm) Spray Transfer 90% Ar / 10% CO2 DC+ 12-19 (1/2-3/4) 15.2 (600) 30 275 4.4 (9.6)
0.045 in (1.1 mm) Short Circuit Transfer ⁽²⁾ 100% CO2 DC+ 12-19 (1/2-3/4) 3.2 (125) 19 145 1.5 (3.4)
0.045 in (1.1 mm) Short Circuit Transfer ⁽²⁾ 100% CO2 DC+ 12-19 (1/2-3/4) 3.8 (150) 20 165 1.8 (4.0)
0.045 in (1.1 mm) Short Circuit Transfer ⁽²⁾ 100% CO2 DC+ 12-19 (1/2-3/4) 5.1 (200) 21 200 2.5 (5.4)
0.045 in (1.1 mm) Spray Transfer 90% Ar / 10% CO2 DC+ 12-19 (1/2-3/4) 8.9 (350) 27 285 4.2 (9.2)
0.045 in (1.1 mm) Spray Transfer 90% Ar / 10% CO2 DC+ 12-19 (1/2-3/4) 12.1 (475) 30 335 5.7 (12.5)
0.045 in (1.1 mm) Spray Transfer 90% Ar / 10% CO2 DC+ 12-19 (1/2-3/4) 12.7 (500) 30 340 6.0 (13.2)
0.052 in (1.3 mm) Spray Transfer 90% Ar / 10% CO2 DC+ 12-19 (1/2-3/4) 7.6 (300) 30 300 4.8 (10.7)
0.052 in (1.3 mm) Spray Transfer 90% Ar / 10% CO2 DC+ 12-19 (1/2-3/4) 8.1 (320) 30 320 5.2 (11.5)
0.052 in (1.3 mm) Spray Transfer 90% Ar / 10% CO2 DC+ 12-19 (1/2-3/4) 12.3 (485) 32 430 7.8 (17.1)
1/16 in (1.6 mm) Spray Transfer 90% Ar / 10% CO2 DC+ 12-25 (1/2-1) 5.3 (210) 27 325 4.8 (10.7)
1/16 in (1.6 mm) Spray Transfer 90% Ar / 10% CO2 DC+ 12-25 (1/2-1) 6.0 (235) 28 350 5.4 (12.0)
1/16 in (1.6 mm) Spray Transfer 90% Ar / 10% CO2 DC+ 12-25 (1/2-1) 7.4 (290) 29 430 6.7 (14.8)

NOTES

Note
⁽¹⁾ CTWD (Contact Tip to Work Distance). Subtract 1/4 in (6.4 mm) to calculate Electrical Stickout