Ce mois-ci, dans notre série continue sur les unités Precision TIG® 275 et 375, nous examinons la facilité de configuration. Les deux articles précédents portaient sur les performances supérieures de l'arc de l'unité, grâce à la technologie Micro-Start Technology ™ de Lincoln, et sur des caractéristiques de valeur innovantes, deux facteurs importants pour le soudage au quotidien. Mais l'équipe d'ingénieurs de conception de Lincoln Electric souhaitait que chaque aspect de l'interaction avec le Precision TIG® soit simplifié, même une configuration unique.

Lors du développement de ce produit, Lincoln Electric a confirmé lors d'entretiens approfondis avec les clients, les distributeurs et le personnel de vente que la mise en place de nombreuses machines TIG sur le marché aujourd'hui s'est avérée frustrante et longue. Les installations de soudage souhaitaient une machine qui pourrait être installée avec un minimum d'effort par un technicien d'entretien ou un ouvrier spécialisé. Avec cet objectif à l'esprit, Lincoln a veillé à ce que ses modèles Precision TIG® mènent l'industrie en étant moins frustrants, moins longs et moins complexes à mettre en place. Grâce à une configuration plus simple, les opérateurs pourraient se concentrer sur le véritable métier à accomplir: le soudage.


Nous examinerons cinq domaines dans lesquels le Precision TIG® offre un avantage de configuration par rapport aux modèles concurrents:

1. Connexions du câble d'alimentation d'entrée
2. Connexions de la torche
3. Facilité de montage sur le chariot du sous-refroidisseur
4. Goujon de sortie séparé pour le soudage à la baguette
5. Versions pré-spécifiées, pré-assemblées et pré-connectées Ready-Pak ™



1. Connexions du câble d'alimentation d'entrée
Pour accéder aux câbles d'alimentation de certains modèles TIG concurrents, l'opérateur doit retirer tout le côté du boîtier. D'autres modèles comportent un panneau d'accès généralement situé à l'arrière de la machine sous une porte à charnière. Ces portes à panneaux ne sont généralement pas conçues pour rester ouvertes; au lieu de cela, ils ont tendance à se fermer et à se mettre en travers. Avec les unités Precision TIG®, le panneau de connexion d'alimentation d'entrée est situé en hauteur sur la machine pour une position de travail confortable. De plus, il est logé sous une porte à panneau amovible située sur le côté gauche de la machine. Dévissez deux vis pour retirer cette grande porte à panneau. Des instructions claires sont montées à l'intérieur de la porte pour une référence facile. De plus, des connexions intuitives bien étiquetées facilitent la connexion de l'alimentation d'entrée. Les câbles entrent directement dans la machine par l'arrière; il n'est pas nécessaire de plier les câbles à un angle aigu pour établir la connexion. Avec le Lincoln Precision TIG®, les opérateurs n'ont pas besoin de cosses annulaires ou de cosses annulaires pour effectuer les connexions - ils se contentent de dénuder l'isolation du fil et de le resserrer - c'est aussi simple que cela.

La correction du facteur de puissance est standard sur le Precision TIG® 375. Ceux qui achètent le modèle Precision TIG® 275 et souhaitent ajouter la correction du facteur de puissance en option trouveront l'installation une tâche facile. La machine a un petit compartiment sous le panneau de reconnexion qui permet à un opérateur d'installer facilement le kit de correction du facteur de puissance en moins de cinq minutes. Avec d'autres unités, l'installation de la correction du facteur de puissance peut signifier percer des trous dans le boîtier et monter chaque condensateur individuellement. Cependant, la conception modulaire du Precision TIG signifie que les composants électriques et mécaniques peuvent être ajoutés avec un minimum d'effort.



2. Connexions de la torche
Le boîtier de connexion de la torche (en instance de brevet) sur le Precision TIG® est situé en hauteur sur la machine - pas au ras du sol comme sur la plupart des autres machines TIG. Alors que les unités concurrentes ont une porte à panneau qui se ferme facilement et qui gêne, le Precision TIG® a un panneau qui s'ouvre horizontalement et reste ouvert et à l'écart. La porte du panneau a un loquet magnétique qui maintient la porte fermée après que toutes les connexions ont été effectuées. Cela garantit que les connexions sont dissimulées et protégées. De plus, un autocollant à l'intérieur de la porte détaille toutes les connexions de la torche pour une référence facile.

Tous les câbles et connexions Precision TIG® utilisent des raccords standard qui s'accouplent aux raccords standard de l'industrie pour les connexions de torche. Les connexions de la torche sortent de l'avant du boîtier de connexion de la torche, tandis que les connexions d'entrée d'eau et de gaz entrent par l'arrière de la boîte de connexion. Aucun adaptateur n'est nécessaire pour une installation refroidie à l'eau - tout est simple et intuitif avec trois raccords discrets pour chacune des connexions de la torche. Pour améliorer davantage la facilité d'installation, les tuyaux sont codés par couleur pour correspondre aux entrées sur le chariot du refroidisseur d'eau. Contrairement aux systèmes nécessitant des adaptateurs de bloc d'alimentation, les trois raccords discrets et les connexions à code couleur du Precision TIG sont presque infaillibles. Aucun schéma de connexion ou de plomberie compliqué n'est nécessaire. Tous ces détails aident à minimiser le risque de mauvaise connexion qui pourrait endommager votre torche.

En plus d'être conçus pour être utilisés avec le chariot de refroidissement intégral Lincoln, les modèles Precision TIG® peuvent également être facilement connectés à un refroidisseur d'eau autonome.



Autres refroidisseurs d'eau
Pour ceux qui choisissent un refroidisseur d'eau autonome, aucun solénoïde supplémentaire n'est nécessaire. Pour plus de commodité, une prise de 115 V allume Lincoln ou d'autres refroidisseurs uniquement lorsque l'opérateur frappe un arc. À son tour, le refroidisseur d'eau est automatiquement désactivé à la fin d'une période de post-écoulement chronométrée après l'extinction de l'arc. Cette approche prolonge la durée de vie du refroidisseur puisque la pompe et le moteur ne fonctionnent pas en continu.

Acheter de l'eau
Le Precision TIG® simplifie également l'utilisation de l'eau du robinet provenant de systèmes d'atelier canalisés pour les environnements d'atelier ou de vo-tech qui préfèrent cette option. Certaines autres machines TIG sur le marché nécessitent des kits de solénoïdes en option pour être montés en interne, ce qui implique de retirer le couvercle de la machine. Avec le Precision TIG, un kit d'électrovanne monté à l'extérieur en option simplifie l'installation. Ce kit se monte mécaniquement sur le raccord d'entrée d'eau de type CGA standard de la machine. L'alimentation électrique pour le solénoïde est fournie à la prise standard de 115 V de la machine située près du raccord d'entrée d'eau. Il n'est pas nécessaire qu'un technicien autorisé installe en interne cette capacité, comme c'est nécessaire avec certaines machines. Air conditionné
Le Precision TIG® s'adapte facilement aux torches refroidies par air avec un simple adaptateur fileté qui est inclus pour les torches des séries 9 ou 17. Un adaptateur fileté en option est également disponible pour une torche de la série 26. Ces adaptateurs simples permettent aux raccords standard de chaque type de torche de correspondre aux raccords standard de la machine.

Associé à l'étui de torche du Precision TIG, le boîtier de connexion fournit un système de gestion des câbles simple et sans encombrement pour l'unité.



3. Facilité de montage sur le chariot sous refroidisseur de Lincoln
La base spécialement conçue du Precision TIG s'adapte facilement à un châssis / chariot refroidisseur en option avec quatre points de connexion boulonnés simples. Pour installer le chariot de train de roulement en option, un opérateur soulève simplement la machine et assemble les deux composants en utilisant le modèle de montage préconfiguré accouplé. Lorsqu'ils sont utilisés ensemble, le Precision TIGv et le chariot UnderCooler correspondant présentent une configuration bien intégrée avec une empreinte de magasin minimale.

Lors de l'utilisation du chariot UnderCooler, les branchements des tuyaux d'alimentation et d'eau d'arrivée se font facilement à l'arrière du boîtier de raccordement situé sur le côté de la machine. Un réservoir et une pompe de refroidisseur d'eau en plastique non corrosif intégré sont situés dans l'un des deux tiroirs coulissants du chariot. Le chariot sous refroidisseur Precision TIG est également conçu pour utiliser de l'eau distillée ou du robinet ordinaire dans des environnements sans gel, ce qui élimine le besoin d'acheter un liquide de refroidissement spécial.



4. Goujon de sortie séparé pour le soudage à la baguette
Avec l'introduction du Precision TIG®, Lincoln a créé un tout nouveau design pour les connexions des bornes de sortie de la source d'alimentation TIG / Stick. La plupart des machines TIG utilisent un bloc adaptateur pour réaliser les connexions de soudage TIG. Ce bloc est monté sur le même goujon de sortie partagé que le câble porte-électrode, ce qui entraîne des câbles emmêlés et un encombrement. Cependant, Lincoln Electric a séparé le câble de travail et le porte-électrode pour le soudage à la baguette des connexions de la torche TIG. Cette approche offre un moyen simple et direct de connecter simultanément les câbles bâton et TIG sans utiliser de bloc adaptateur.

Cela signifie que les opérateurs n'ont plus à reconfigurer la machine à chaque fois qu'ils souhaitent passer du soudage TIG au soudage à la baguette. Avec le Precision TIG, l'opérateur configure la machine pour le soudage à la baguette une fois et elle reste connectée, ce qui permet à l'opérateur de basculer facilement et rapidement entre les processus à la baguette et TIG.

La machine offre également une décharge de traction intégrée pour le câble de travail et le porte-électrode afin que les câbles ne se desserrent pas s'ils sont tirés. Une porte spécialement conçue qui recouvre le câble de travail et les connexions des électrodes est équipée de rondelles de friction. Cela permet à la porte de rester ouverte et à l'écart pendant que l'opérateur effectue les connexions, ainsi que de rester fermement fermée après que les connexions ont été effectuées. Une conception de panneau incliné améliore encore l'accès et la visibilité dans cette zone.



5. Paquet prêt à souder5. Version Ready-Pak
Pour un gain de temps ultime, Lincoln propose son Precision TIG® dans une version Ready-Pak. C'est le moyen le plus simple d'acheter un système de soudage. Avec un seul numéro de commande, les acheteurs reçoivent un groupe prédéfini de composants du système, y compris la source d'alimentation, le chariot UnderCooler, la torche TIG et d'autres accessoires. Le chariot est pré-assemblé et la torche et le refroidisseur d'eau sont même pré-connectés. L'opérateur n'a besoin que de connecter l'alimentation d'entrée, d'ajouter de l'eau ou du liquide de refroidissement, de fournir une bouteille de gaz de protection et l'unité est prête à souder. De plus, un Ready-Pak facilite la décision d'achat en évitant de deviner quelle torche et quels accessoires correspondent le mieux à la source d'alimentation.

Conclusion
Cette machine aux multiples facettes n'est qu'un autre exemple de l'innovation de conception de Lincoln et de son souci du détail. Non seulement le soudage est superbe, mais les utilisateurs seront rapidement installés et soudés en un rien de temps. Lincoln est le leader de l'industrie en matière de solutions, de valeur, de fonctionnalités et de configuration facile.